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天津疊合板生產廠家——疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因分析

2021-11-30 10:23:22

預制疊合板構件是裝配式建筑的重要組成部分,在工序中造成的疊合板裂縫的問題不容忽視?;诠こ虘煤徒Y合構件生產過程,對疊合板裂縫產生原因進行分析并提出相應控制措施。

1.什么是疊合板?

疊合板是疊合構件的一種,是由預制混凝土構件(或既有混凝土結構構件)和后澆混凝土組成,以兩階段成型的整體受力結構構件。

施工時,現場先安裝預制混凝土底板,以其為模板,輔以配套支撐,再澆筑混凝土疊合層(即上部現澆混凝土部分),當上層混凝土與預制板形成統一整體后,共同承擔上部的荷載。這種結構優勢明顯,結合了現澆結構和預制結構的優點,在保證結構整體性的同時,又能滿足構件工業化進度的要求,而且節約了大量的模板支拆,降低了施工成本,是非常具有拓展潛力的樓板形式。

2.產生裂縫的工序

疊合板預制層的工藝流程如下:模臺清理→組?!克⒕從齽?、脫模劑→鋼筋綁扎→水電預埋→混凝土澆筑→振搗→預養→拉毛→養護→脫模起吊→運輸到成品堆放區(根據設計要求增設水洗)。

根據經驗,可能產生裂縫的主要工序有振搗、拉毛、養護、拆模、吊運、堆放等。



天津疊合板生產廠家



天津疊合板生產廠家告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因

成因分析:

1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預制構件主要采用振動臺進行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設備操作人員的經驗不足,往往出現過震,產生離析現象,造成裂縫的產生。

2.預制構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點位少,很容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。

控制措施:

采用振動臺振搗混凝土,對設備操作人員進行交底,明確操作要求。采用人工振搗時,振搗棒應橫放振搗,同時注意振搗時間,避免局部過振和振搗桁架。在施工作業過程中,混凝土未達到起吊強度前,嚴禁踩踏桁架筋。


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